金融危机背景下，企业如何拓展生存空间，获得快速发展？安徽润基水泥公司给出的答案是：走节能降耗之路。随着10兆瓦低温余热发电项目的竣工，润基公司由“耗能污染型”向“节能环保型”企业的转变迈出了重要的一步。

　　日前，笔者在该公司第二条日产2500吨水泥生产线回转窑下面看到，发电机、汽轮机两个机房已全部建成，发电的9大主体设备已安装完毕，几十名工人正在最后安装调试各种电力开关。项目负责人告诉笔者，7月份就可以顺利发电了。

　　在国内水泥行业中目前被广泛应用的低温余热发电技术，是对水泥熟料烧制过程中排出的大量废气余热进行回收，利用窑头、窑尾锅炉和汽轮发电机组等设备和控制系统进行发电，以实现电力供应的自给自足。在含山众多的水泥企业中，润基公司是第一家敢于“吃螃蟹的企业”。

　　作为含山水泥行业的“龙头老大”，润基公司在能源消耗方面也坐在“头把交椅”上，仅去年消耗煤电折合标煤就达13.01万吨，能源支出近亿元，如此支出让企业不堪重负。并且随着这几年电煤价格的不断上涨，润基公司也越来越感受到了成本上涨带来的压力。

　　“挖掘潜力，减少成本，节省能源，建设余热发电项目。”这是公司在去年8月份金融危机未到来前就做出的战略决策，项目一旦投入使用，各种效益显现就会立竿见影。公司副总姚华君说：“在国家产业政策和金融危机下，水泥企业只有走循环经济之路，才能更好地生存和发展。”

　　姚华君给笔者算了两笔账：一笔是污染账，项目建成后可降低排烟温度和排尘浓度，单二氧化碳排放量就减少66702吨；一笔是效益账，投资7500万元，但年供电量可达7000万度，占企业用电总量的38%，每年可节约标煤2.4万吨，可节约电费3000多万元，这相当于企业去年的全部利润。既保护了环境，降低了成本，又缓解用电紧张的矛盾，提高了企业的市场竞争力，是一举四得的好事。

　　正因为坚持环保节能的“主打理念”，润基公司成为一家“不像”水泥企业的水泥企业。进入厂区，高耸云天的烟囱只有淡淡白烟，管道纵横的厂区遍布青青绿草，一个占地2万多平方米以“湖光山色”为主题的公园花草丰茂。不仅如此，公司每年还投资200万元聘请专业保洁公司对厂区内所有的厂房、管道、生产线进行清洁除尘，聘请45名环卫工人每天对路面进行4次清扫洒水。环保节能上的扎实投入和举措，换来了厂区的碧水蓝天，还在去年赢得了“全市环保优秀企业”的桂冠。